阻燃效果差的防止方法
⑴阻燃效果差的体现形态：织物离开火源后，有余燃(有焰燃烧)或阴燃(无焰燃烧)现象。
⑵产生原因：
①整理剂的阻燃效果差。
②阻燃剂浓度太低或轧余率太低。
③织物浸轧不均匀。
④工艺条件不合理，导致整理剂分解或交联不充分。
⑶防止办法：
①选用阻燃效果优良的阻燃剂或采用不同阻燃效果的阻燃剂混合使用。
②确定合适的阻燃剂浓度及合适的轧余率，保持织物上的整理剂含量在10%~20%之间。过高，会使织物的强力大幅度下降。
③浸轧时，轧辊左右的压力要均匀，防止浸轧不匀。
④根据阻燃剂的性质确定合适的整理工艺，防止易分解的整理剂因烘干温度过高而分解，使阻燃效果降低；对耐久性阻燃剂要保证交联充分。